مصنع إنتاج الغذائيات

مصانع المواد الغذائية

في مصانع إنتاج الغذائيات إن تجهيز الأغذية وتصميم المرافق هي الأساس ؛ يعتمد على علوم وتكنولوجيا الأغذية والهندسة الكيميائية والخبرة العملية لتصنيع الأغذية والمهندسين الكيميائيين وخبراء التغذية، في تصميم مصنع إنتاج الغذائيات ؛ يجب مراعاة الخبرة والتطورات في المجالات التقنية الأخرى مثل علوم المواد والهندسة الميكانيكية وإدارة الأعمال.

عملية التصميم:

 وهي تشمل أفضل استخدام وأعلى تقييم وتحليل وتوليف للبدائل العملية. يستجيب Makfen Food لإنشاء وتصميم المصانع للاحتياجات المتعددة مثل توسيع واستبدال المرافق الحالية أو إنتاج منتج جديد أو إنشاء منشأة كاملة جاهزة وفقًا لمتطلبات العملاء. يأخذ فريق Makfen ذو الخبرة (الذي يتسم بالحساسية الشديدة تجاه معايير النظافة أثناء تصميم إعداد المصنع والمعدات) ، العديد من المعلومات مثل موقع المصنع وسلوكيات المنتج / العملية ونظافة الأغذية وسلامة المصنع وقابلية التغيير كمرجع له عند التخطيط لمصنع أغذية جديد.

تنقسم خطوط الإنتاج في مصانع الأغذية الجديدة إلى قسمين بنظام دفعة واحدة وأنظمة مستمرة. وخصوصا في المصانع ذات السعة العالية ، من المستحسن أن تكون هناك عمليات بنظام مستمر في خط إنتاج الأغذية ، لأن التكلفة أكثر اتساقًا ويمكن التحكم في الشركات بشكل أكثر فعالية. ومع ذلك ، تسُتخدم عمليات نظام الدُفعات في إنتاج الأغذية ذات السعة الصغيرة ، بسبب تعقيد العمليات الغذائية والكميات المتغيرة والصغيرة من المنتجات المصنعة. يمكن الوصول إلى السعة القصوى عن طريق اختيار المعدات المناسبة كنتيجة لتصميم فعال في مؤسسة تعمل بنظام منفصل.

في عمليات الدُفعات ، تسُتخدم صهاريج التخزين الوسيطة بين عمليات الوحدة للتحكم في الإنتاج واستمراره. يتعلق إتقان دورة الإنتاج بجميع عمليات المصنع. فيما يلي بعض خطوات إنتاج المصنع التي لا تتنازل فيها Makfen ، في تصميم عمليات إنتاج الأغذية ومعداتها ؛

• معدل الإنتاج: من حيث المبدأ ، يجب أن يتم الإنتاج بأسرع ما يمكن لتقليل مخاطر التلف الميكروبيولوجي والعدوى ولمنع تدهور الجودة (على سبيل المثال: استنفاد الفيتامينات بسبب استخدام الحرارة لفترات طويلة).
• تطبيق الحرارة: في معظم الحالات ، يجب استخدام الحرارة عند أدنى مستوى ممكن لتجنب فقدان الجودة. ومع ذلك ، عندما يكون التبريد مطلوبًا ، يجب أن تظل درجة الحرارة مرتفعة قدر الإمكان لتوفير الطاقة (على سبيل المثال في سلسلة التبريد).
• التوحيد القياسي: التوحيد مهم للغاية في عملية الإنتاج والتحكم. التوحيد القياسي هو المفهوم الأكثر تأثيرًا على الجودة في إجمالي الإنتاج وفي كل منتج على حدة.
• الصرف الصحي: يعد الامتثال للظروف الصحية في خطوط الإنتاج والآلات والمباني والموظفين أمرًا مهمًا للغاية لموثوقية جميع عمليات الإنتاج ،انطلاقا من المواد الخام إلى المنتجات النهائية.